智改数转 绿色低碳：滨州工业园区迸发新质生产活力

通讯员 张文瑞 郭文艺  记者 高艳蕊

总投资3.6亿元，占地100亩。走进山东赢新化工施工场地，工人们正在加紧施工，进行单机设备调试。“目前，我们正在着力延伸绿色化工产业链，与南京乐贝尔化学工程技术有限公司合作，采用其连续硝化及加氢生产工艺，新上工艺及工程设备7台套，使用新型列管式反应器，工艺技术全国领先。采用DCS控制系统，不需要专人值守，节省了部分人力物力。现在主体结构施工已经完成，正在进行单机设备调试，管道和电气工程安装完成80%。”山东赢新化工总经理助理朱强文告诉记者。

拥有年产5万吨磷酸铁及磷酸铁锂连续生产项目的滨州九环新越新能源材料有限责任公司目前正在引进国内外技术领先的大型回转炉、烧结炉、细磨釜等大型自动化、智能化节能设备，当前已有200余台套。“我们当前的生产采用国内领先的“固相法”工艺及自主研发提取工艺，目前正在建设车间基础承台阶段，一期工程罐区已完成、二期的罐区基础也部分完成，车间已开槽验槽完成，正在进行基础施工，成品库已完成打桩节后进行开槽，钢结构部分也已完成材料采购。”相关负责人向记者介绍道。

山东中柔新材料有限公司的产业园区中，新上增聚合反应釜、压缩机、高低温一体机、中空纤维膜纺丝机、精馏塔、双锥干燥机、凝胶渗透色谱仪、宽频介电阻抗分析仪等设备726台（套）。目前，项目一期已完工，1000吨六氟环氧丙烷已投产；二期车间主体钢结构也在部分进行中。山东中柔新材料有限公司副总经理崔怀磊表示：“目前，国内含氟聚酰亚胺（CPI）市场需求3000吨/年，市场增速超过50%以上，前景非常广阔。项目的核心产品——无色透明的含氟聚酰亚胺（CPI）是柔性屏的关键战略材料，在国内集成电子行业属于真正的‘卡脖子’材料。我们采用上海东华大学独有的专利技术进行自主研发，自行研发设计了核心催化剂制备工艺、加氢工艺、常温聚合工艺及DCS工程自动控制系统等，满足了柔性显示基板和盖板对聚酰亚胺材料的品质要求。”

为保证工业园区内企业在发展过程中不走弯路、少走弯路，工业园区提供“保姆式”帮办代办服务，从企业签约落户到项目建成验收，每一步都有工业园区的帮扶。精准推送、专人跟踪指导，确保企业一次性申报成功，大大节省了企业在走流程上耗费的时间。整合辖区企业、相关领域高校院所和金融机构等，联合成立“凤凰之星”产业生态圈党建联盟，实行轮值主席模式，定期组织开展银企对接会、人才项目双选会、经营管理能力培训等活动，鼓励企业分享成功经验，积极推进“产学研”合作，将高校院所研究成果与企业攻坚课题联系起来，以学促产，为企业提供学术保障和智力支持。

近年来，滨州工业园区以党建为统领、以项目为抓手、以服务为根本、以创新为驱动、以改革促发展、以低碳绿色发展倒逼转型升级，坚持“绿色发展、生态优先”理念，加快传统产业“智改数转”，着力促进新质生产力发展。园区现有工业企业168家，规模以上企业61家，逐步形成了以新能源新材料产业、高端装备制造产业、绿色健康食品产业及生态家纺服装产业为主导的产业发展模式。

据统计，2023年，园区实现规模以上工业总产值373.18亿元、营业收入375.49亿元、利润总额16.23亿元、进出口总额63.80亿元，迸发出巨大的产业发展活力。