“全密闭注入技术破解了二氧化碳强制排气和高压密封行业难题，既提高了注入效率，还实现注水、注气一键切换。”“二氧化碳进入地下成为油藏的好伙伴，既能封存于地下，又能驱动更多原油产出。”……近日，胜利油田举办公众开放日活动，邀请媒体记者走进CCUS（碳捕集、利用与封存）示范区，近距离感受注汽技术服务中心二氧化碳驱油背后的科技力量。
二氧化碳从齐鲁石化长途跋涉到达高青末站后，再分东西两路分流到15个注气站。多口油井与一座注入站对应，且对二氧化碳需求量不一，如何实现精准计量和分配，满足不同油井的需要？讲解员为记者解密——依托低温精准计量和网格化联通分配技术，在国内首次实现一泵对多井的精准分配，最多可实现一对六。
5号站东北方向5公里处的CCUS运维中心，是CCUS注入系统的指挥中枢，管理着15座注入站、1座回注站、180多台套设备和76公里单井注入管线。
“采用信息化运维模式，实现全域300平方公里范围内生产场站无人值守、少人巡检、集中管控。”讲解员颇为自豪地说，直径30公里的范围内，可以对设备实现全天候远程操控，减少用工70%。
二氧化碳注入地下油藏后，一部分实现封存，一部分在驱油过程中会随着原油采出地面。如何分离二氧化碳再次注入地下封存驱油呢？
从CCUS运维中心向西南方向出发约11公里，记者来到正南回注站。在这里，注汽技术服务中心首次应用多组分混合注入工艺，适应二氧化碳浓度从4%到99%的递增回注需求，具备每天2.1万立方米到12万立方米的注入能力，破解了安全管控复杂、柔性生产要求高的难题。这里是国内首次采用混合气压缩注入工艺，进行碳循环驱油的工程实践阵地。
数据显示，CCUS示范工程投产至今已安全生产运行1000余天，累计注入二氧化碳126万吨、注水13万立方米，原油日产量翻番。
所到之处，玉米幼苗破土而出，在低矮的麦茬间悄悄探出头，给下一个收获季带来希望。未来，绿色将再一次把田地铺满，与地下油藏一起谱写绿色低碳高质量发展乐章。(大众新闻记者 顾松 通讯员 刘薇 崔莉萍)
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